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        噴砂機的工藝要求

        2019/10/19 9:24:59??????點擊:

        1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
        2、生產效率確定設備種類:根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
        3、工件尺寸確定設備規格:根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作。
        4、壓縮空氣要求:根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命。

        一、功能或用途(噴砂機適用的范圍)

        1.工件表面的清理可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。
        2.工件表面涂覆前的預處理可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
        3.改變工件的物理機械性能可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音??墒构ぜ砻嬗不?,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
        4.工件表面的光飾加工可以改變工件表面粗糙度Ra值??梢援a生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的。




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